L'audit énergétique pour sites industriels est un diagnostic approfondi qui permet d'identifier les pertes énergétiques, d'optimiser les procédés, et de réduire les coûts et les émissions de votre activité industrielle.

À quoi sert l'audit énergétique industriel ?

Audit industriel

L'audit énergétique industriel constitue un diagnostic structuré permettant de comprendre les consommations énergétiques de votre site de production, d'identifier les sources d'économies potentielles et de définir un plan d'actions cohérent pour réduire vos coûts et votre empreinte carbone.

Il comprend un volet technique (évaluation des procédés, des équipements et de l'enveloppe du bâtiment) et un volet stratégique (scénarios de travaux gradualisés avec retour sur investissement et dispositifs de financement mobilisables).

Quand est-il obligatoire ?

La Directive européenne 2023 sur l'efficacité énergétique, transposée en droit français via la loi n° 2025-391 et l'arrêté du 10 juillet 2025, modifie fondamentalement les critères d'obligation.

Nouveau seuil de consommation (à partir du 11 octobre 2026)

Toute entreprise dont la consommation d'énergie finale dépasse 2,75 GWh/an (soit environ 10 térajoules en moyenne sur les trois dernières années) doit réaliser un audit énergétique réglementaire.

Ce seuil s'applique à toutes les entreprises, indépendamment du secteur d'activité. L'audit doit couvrir au minimum 80 % de la consommation énergétique finale de l'entreprise, incluant :

Consommation > 2,75 GWh/an
Périmètre : ≥ 80 % de la conso totale
Entrée en vigueur : 11 oct. 2026
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Le saviez-vous ?

  • Les entreprises consommant plus de 23,6 GWh/an (≈ 85 TJ/an) devront mettre en place un système de management de l'énergie (SMÉ) certifiable ISO 50001 à horizon 2027. Dans ce cas, l'audit énergétique peut être remplacé par un SMÉ conforme.

Que contient cette prestation ?

Étapes de l'audit énergétique industriel
  1. 1 - Analyse documentaire et collecte de données
    Analyse des consommations (factures, historique d'exploitation) pour repérer les usages dominants et les variations saisonnières.
  2. 2 - Visite technique du site
    Observation de l'état réel des installations : procédés industriels, équipements de production, systèmes de chauffage/climatisation/ventilation, éclairage et régulation. Identification des contraintes techniques.
  3. 3 - Campagne de mesures
    Mise en place d'instruments de mesure pour quantifier précisément les consommations par poste et identifier les pertes énergétiques.
  4. 4 - Cartographie énergétique
    Modélisation des flux énergétiques du site via un logiciel agréé, permettant de comparer la situation actuelle à des scénarios optimisés.
  5. 5 - Analyse des procédés
    Étude approfondie du rendement, des pertes et du temps de retour sur investissement (TRI) pour chaque équipement et procédé.
  6. 6 - Scénarios de décarbonation
    Élaboration de scénarios gradualisés compatibles SNBC (Stratégie Nationale Bas-Carbone) : actions rapides, interventions structurelles, solutions à moyen/long terme, avec calcul du ROI et aides mobilisables (CEE, ADEME, programmes régionaux).
  7. 7 - Livrables réglementaires
    Remise du rapport d'audit conforme à la norme NF EN 16247, synthèse comparative des scénarios, et ensemble des documents nécessaires à la conformité réglementaire.
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Le saviez-vous ?

  • Le non-respect des obligations peut entraîner une amende jusqu'à 4 % du chiffre d'affaires et une perte d'accès aux aides publiques.
  • L'ADEME peut prendre en charge jusqu'à 50 à 70 % du coût de l'audit selon la taille de l'entreprise (plafond 50 000 €).

Pourquoi choisir Eneliv ?

  • Auditeurs certifiés AFNOR NF EN 16247 ou qualifiés OPQIBI 1905
  • Expertise terrain sur les sites industriels de toutes tailles
  • Scénarios de décarbonation compatibles SNBC
  • Accompagnement dans l'obtention des aides et financements
  • Rapport conforme aux exigences réglementaires en vigueur
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